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Best drilling bits – Worldwide

 

 

 

 

 

 

Bestdrillingbits is the best e-commerce website that provides your drag bits, Tricones bits and PDC.

Our customers come mainly from Central Europe , the Mediterranean Basin , the Middle East and balcans .

These are not the only ones to trust us, we receive requests from all over the world. Our customers are also found in North America, South America and the Asian tigers.

Bestdrillingbits is undoubtedly a major player in your drilling projects .

And you, what are your plans?

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Bestdrillingbits

 

Technidrill and Bestdrillingbits.com @BAUMA2016 Munich Booth number 821/1A

Hydrologist explains water well drilling process

Roger Peery, explained the drilling process.

Peery talked about the complicated components of the well drilling process: personnel needed, materials required and daily documentation.

Then Peery got into the choices and decisions necessary to construct a well: determining what type of well to drill and design considerations, including depth to water, potential well yield, aquifer types and any known biofouling problems.

Designers, engineers, hydrogeologists, field inspectors and contractors are all involved.

“When drilling a well,” explains Peery, “you create a bore hole, approximately 1,000 feet deep in these three cases, you put stainless steel casing and screen down the hole, and then place a gravel pack around the casing and screen to filter out sand as water is being pumped. There are multiple options and parameters for both the screen and the gravel pack, but in the end, it has to be a very good match for the screen slot size.”

If the screen is too small for the chosen filter gravel, the well won’t produce a lot of sand. That sounds good, but the well might be inefficient — producing only a little water. If the gravel is too large for the screen, the well may produce a lot of sand, which can accumulate in water lines and tanks and wear out pumps quickly.

“Our clean and reliable water supply is the most important element to ensuring the health and viability of our community.”

Safe drinking water is critical to all of us and drilling for our water requires shooting for perfection.

(Source: httm://www.lcsun-news.com)

Discover our shop !

Bestdrillingbits, is the only website which offers a product range adapt suit your purpose.

This video introduce yourself our stock.  TCI Tricones bits, Steel tooth tricones bits blades, PDC bits and Blades,  our filters, they will help you find the drilling bit that suit to your project.
Looking for a type of formation (soft, medium, hard)? IADC code?

We have the drilling bits for your project of construction, mining, deepwater drilling

If you want more information on the drilling bits, we can contact us at sales@bestdrillingbits.com.

Good viewing !

 

PDC ou PCD? Faire la différence.

PDC signifie Polycristallin Diamant Composite.
Les PDC sont fabriqués en combinant certaines couches de diamants polycristallins (PCD) d’une couche de revêtement de carbure cémenté à haute température et haute pression .
Les PDC sont les plus rigides parmi tous les outils diamantés.

pdc_cutters on bestdrillingbits.compdc_cutters sur bestdrillingbits.com

 

PCD signifie simplement Diamant Polycristallin.
Le PCD sont normalement fait par frittage de nombreux micro – monocristaux de diamant à haute température et haute pression . Le PCD a une bonne ténacité et une bonne stabilité thermique, il est utilisé dans la fabrication de forets géologiques .

Le PDC a donc les avantages de résistance à l’usure du diamant avec la bonne ténacité du carbure.

pdc cutters on a body in detail

pdc cutters avec détails

 

Chez bestdrillingbits.com, nous fournissons des trépans PDC constitués avec une gamme de couteaux de forme ou compacts de diamant polycristallin (PDC) brasés sur un corps.

Les PDC Cutters sont fabriqués à partir de substrat de carbure et de diamant. Consolidés sous haute chaleur (2800 degrés) et haute pression (environ 1.000.000 psi). Un alliage de cobalt est également présent et agit comme un catalyseur pour le procédé de frittage. Le cobalt aide à lier le carbure et diamant.

En règle générale, les grands couteaux (19mm à 25mm) sont plus agressifs que les petits. Cependant, ils peuvent augmenter les fluctuations de coupe.

Les coupeurs de petite taille (8mm, 10mm, 13mm et 16mm) ont été créée pour forer avec un rendement supérieur à celui obtenu avec les grands couteaux dans certains type de terrain, comme le calcaire.

En outre, des petits tailleurs peuvent produire de plus petites boutures tandis que les grandes fraises produisent de plus grandes boutures. Les grandes boutures peuvent causer des problèmes pour le nettoyage du trou si le fluide de forage n’arrive pas à transporter les déblais vers le haut.

(1) ou (2) formations tendre et collantes, très doux et mous tels que l’argile, de marne, de gombo et de sables non consolidés.
(3) Soft-moyen-doux sables résistance à la compression, schiste et anhydrites avec couches dures entremêlées.
(4) de sable de moyen modéré, résistance à la compression, de la craie, de l’anhydrite et de schiste.
(6) Moyen, disque supérieur résistance à la compression avec des non-ou semi-forte du sable, de schiste, de chaux et d’anhydrite.
(7) Hard, haute résistance à la compression avec des couches de sable ou tranchants siltstone.
(8) formations extrêmement dur, dense et pointus tels que quartzite et roches volcaniques.

PDC COUPE STRUCTURE
Très doux (1) au moyen (4) Type de formation trépans PDC ont une taille dominante de coupe PDC. Structure de coupe PDC est notée de la manière suivante:
2 – Ce bit a surtout 19mm coupeurs
3 – Ce bit a surtout 13 mm coupeurs
4 – ce bit a surtout 8 mm coupeurs

Comment définir son IADC?

Comment définir son IADC?

L’IADC c’est quoi? Cet outil est le code qui caractérise votre tricone. Il est défini selon votre type de terrain : tendre, moyen, durs ou dureté de terrain croissante.
Il définit aussi le type de roulement, la présence ou l’absence de protection sur l’outil ainsi que les propriétés additionnelles.

Exemple de choix d’un tricone : La formation (terrain) que l’on désire forer est tendre, à une faible résistance à la compression et a une grande forabilité. On souhaite utiliser un outil à dents fraisées ayant des paliers lisses.
Premier chiffre: terrain tendre et grande forabilité: 1
Deuxième chiffre: dureté estimée du terrain ci -dessus: 2
Troisième chiffre: paliers lisses: 6
L’IADC est : 126
Attention, chaque outil peut forer d’autres formations que celles dans lesquelles il est classé.

PREMIER CHIFFRE:
1,2 et 3 désignent les outils à dents en acier et correspondent à des duretés de terrains croissantes avec 1 pour tendre, 2 pour moyen et 3 pour terrains durs.
4, 5, 6, 7 et 8 désignent les outils à inserts de carbure (à picots) et correspondent également à des duretés de terrains croissantes.

DEUXIÈME CHIFFRE :
1, 2, 3 et 4 définissent une sous classification de la dureté des formations avec 4 représentant la plus dure.

TROISIÈME CHIFFRE :
Ce chiffre définit le type de roulement et précise la présence ou l’absence de protection par pastilles en carbure de tungstène, sur les bords d’attaque des molettes de l’outil :
1. Roulements non étanches – sans protection
2. Roulements non étanches pour forage à l’air.
3. Roulements non étanches – avec protection.
4. Roulements étanches – sans protection.
5. Roulements étanches – avec protection.
6. Paliers lisses étanches – sans protection.
7. Paliers lisses étanches – avec protection.

QUATRIÈME CHIFFRE : Le codage lettres suivant est utilisé en quatrième position pour indiquer des propriétés additionnelles.
A. Outils à paliers lisses adaptés pour le forage à l’air.
C. Outils jets à buse centrale.
D. Outils spéciaux pour forage en déviation.
E. Outils jets à buses allongées.
G. Outils à protections renforcées.
J. Outils à jets inclinés.
R. Outils à soudures renforcées pour une utilisation en percussion.
S. Outils à dents en acier standard.
X. Outils à inserts en forme de biseau.
Y. Outils à inserts coniques.
Z. Outils à autres formes d’inserts.

Comment trouver son outil rotary de forage ?

Best drilling bits vous propose des produits de qualité optimale adapté au monde du forage : Industrie pétrolière, minière, géotechnique, forage d’eau et fondations.

Tricone, trilame ou PDC? Le B.A.BA du forage

La différence la plus directe entre Tricone et trépans PDC sont les pièces mobiles utilisés dans les tricones. Les tricônes se composent de trois “cônes” qui doivent tous tourner en rotary sur des paliers lubrifiés . Cette lubrification nécessite à son tour un réservoir de graisse et pour tout projet de moyenne ou grande envergure une sorte de joint de roulement pour empêcher les débris d’entrer dans le tricone et d’arrêter la rotation .
Inversement , trépans PDC de coupe fixe sont solides et ne se composent pas de pièces mobiles . Ceux-ci sont réalisés en combinant des diamants artificiels à grains fins de carbure de tungstène. Sous très haute pression et chaleur, le métal se refroidit comme le carbure de tungstène qui se rétracte plus rapidement, gardant les diamants en suspension dans une matrice à l’intérieur du carbure de tungstène .

Les tricones

Un des plus grands avantages dont bénéficient les tricônes est le temps passé à les étudier: la conception et la fabrication de tricônes pour les faire progresser de manière significative, intégrant les progrès technologiques tels que le matériau en carbure de tungstène. Ils sont aussi plus faciles à contrôler dans des situations délicates, offrant plus d’options en ce qui concerne la coupe et le poids sur l’outil. Ils sont également mieux pour les formations rocheuses variés (terrain non homogène), en particulier pour les formations dures. L’action des rouleaux individuels sur un tricône sert à fracturer la roche, ce qui le rend beaucoup plus flexible en terme de la gamme de formations ou il peut être utilisé. Toutefois, en fonction des spécificités du projet de forage il peut y avoir des circonstances qui laissent le PDC préférable. Par exemple il est préférable d’utiliser un tricone en rotary plutôt qu’en percussion (Risque de bouchon si débit d’air ou d’eau).

Pour vous guider dans votre choix d’outil rotary il est important d’identifier l’IADC dont vous avez besoin pour vos tricones. (Voir l’article IADC ici)
(Attention, chaque outil peut forer d’autres formations que celles dans lesquelles il est classé).


12″1/4 TRICONE BIT

Les Trilames

Le trilame est le plus souvent utilisé sur des terrains trés tendres, trés collants ou le tricone perd de son efficacité. Il offre une bonne rapidité d’éxécution du forage toutefois il ne faut pas exercer un gros appui sous peine d’obtenir des forages dit en “helice”. Afin d’assurer un forage cylindrique, il est conseillé d’effectuer fréquemment des ramonages.

8
8″1/2 TRILAME

Les PDC

(Voir article PDC ou PCD ici)

La solidité et la force de ces bits leur prête de nombreux avantages qu’un tricône ne peut égaler. Plus important encore, trepans PDC ont une durée de vie plus longue ce qui signifie qu’ils ne doivent pas être remplacé aussi souvent que tricônes. Cette seule raison explique en grande partie l’évolution des trepans PDC pour des projets d’envergure. En outre, ils peuvent atteindre un taux de pénétration plus élevé que les autres morceaux dans des conditions optimales. Ces facteurs combinés font que dans des formations où le type de roche est établie et le bit correct est sélectionné, vous pouvez accéder plus rapidement et plus loin avec un seul bit PDC. Même si d’autres bits peuvent être moins cher, dans le bon type de projet qui peut profiter pleinement des caractéristiques d’un bon PDC, vous pouvez économiser de l’argent sur le long terme en utilisant des trepans PDC. Enfin comme les tricônes sont constitués de plusieurs pièces mobiles différentes, il est possible de perdre une partie du tricone dans le trou de forage, un danger qui n’existe pas avec les trepans PDC.


8″3/4 PDC DRILL BIT